为缓解企业缺水的困难局面，中铝山东企业热电厂严格贯彻“节约用水、一水多用、梯级使用”的指导方针，并安装了全自动自清洗过滤器使废污水得到较好的重复利用。

      作为企业的用水大户，热电厂始终把提高废水的重复利用率作为一项重要的科研攻关项目。过去，企业生活污水和工业废水通常是混排，设备冷却水仅用一次就排掉，冲洗灰渣用水还要重新从循环水中抽取，造成水资源的浪费。为了杜绝“肥水”外流，热电厂编制了《热电厂水平衡方案》，使用全自动自清洁过滤器将废污水处理和循环水的排污水回收，循环使用于绿化和灰渣系统；把含煤废水经全自动自清洗过滤器处理后供输煤系统冲洗及煤场喷洒用；把含油废水、含酸、含碱废水等经工业废水及生活污水重新回收，进入灰渣系统利用。这样既避免了系统新水的补充，又实现了废污水的零排放，污水重复利用率达到100％，生产废水的“梯级”使用，使每年节创价值达400多万元，取得了可观的经济效益。

      近年来，全自动自清洗过滤器一直对减少污水排放问题进行研究改进，着重对提高循环水浓缩倍率进行技术攻关。在成功改进循环水技术后，提高了循环水浓缩倍率，使1.2万千瓦机组循环水浓缩倍率平均由两倍提高到5.5倍、3.5万千瓦机组循环水浓缩倍率提高到5倍，大大减少了循环水排污量和循环水补水量，解决了废水污水污染环境的问题，实现了保护环境与节约资源的“双赢”。随着技术革新，又投运了化学反渗透循环水处理回收系统，给生产经营带来了新的经济增长点。这套循环水处理系统每月可处理循环排污水6万余吨，回收制成合格成品水5.5万吨，为企业节创价值40余万元。　

　 全自动自清洁过滤本着对人们负责的态度，对要过滤的每一股污水，严格检查，不让任何一股不稳定水因素蒙混过关。让每一股清水都得到较好的重复利用。

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