近几年，越来越多的高产高效的“电液控制系统”在煤矿综采设备—液压支架上使用，大大地提高了生产效率及机械化程度。最近，很多地区都把反冲洗过滤器应用在液压支架上，反冲洗过滤器过滤能力强，大流量：煤矿上目前大量使用的大流量“直通式”过滤器，由于结构的限制，最大流量只能达到 380L/min，该过滤器可达 800L/min 或着更大。

      液压支架一般采用传统的过滤方式，高压泵站过滤液→高压胶管（通过附加连接）→“管式”过滤器→进入支架主控阀。但是采用传统过滤器的缺点有很多：“管式”过滤器初次投入的成本低，安装结构简单；缺点是一旦系统污染，需停机多次更换滤芯，后续运行成本高。井下环境的特殊性，决定了井下的拆卸、更换、安装很不方便，容易延长检修时间，从根本上解决不了再次污染的问题影响生产。更主要是直接影响设备的工作时间，进而导致设备使用寿命的缩短。

      反冲洗过滤器应用在液压支架上避免了传统过滤器的缺点。它的工作模式如下：两组件号 11-双骨架不锈钢滤芯组件，被平行、并联式的置于阀体内，当两个手柄组件处于平行位置时，从 Pi 口进入过滤器的液体，分别通过相应的支撑垫→90度转动换向球→分流环，分别进入左、右滤室内，再依次流过滤芯组件的外骨架→滤网→内骨架→支撑套→流道会合，经 Po 流出，进入执行元件。

       实践证明，反冲洗过滤器虽然一次性投入比“管式”过滤器高，但操作简单易行，遇到污染后不需更换滤芯，可在 15 秒内完成一台支架滤网的清洗。而没有安装反冲洗过滤器的支架在遇到堵塞时，只能更换滤芯，每台耗时 15~30 分钟，且容易二次污染。长期经济效益，后者远比前者高。所以选用清洗滤网自动化程度较高，具有过滤、自清洗、截止功能于一体的反冲洗过滤器很有必要。